目前，我国年均生产变压器2.4亿千伏安，如果30％改用非晶材料，年生产非晶变压器为7200万千伏安。以每台变压器500千伏安为例，年产非晶变压器14.4万台，这将降低变压器空载损耗]3万千瓦，一年可节约电11.4亿千瓦时，相当于节约煤43.3万吨，减少燃煤有害气体1.1万吨。因此，非晶合金变压器的市场空间在未来的几年内将会高速扩容。

　　“2009年，我们为回报优质客户，将对315千伏安以下非晶合金变压器实行和普通干变同价的特殊优惠政策，总计投入800万元，补贴支持客户采用非晶合金变压器，履行公司和客户双方的社会责任。”中电电气副总裁方翔满怀信心地告诉记者。

　　中电电气自2005年以来一直占据着国内干式变压器龙头老大的位置。“对于即将而来的非晶合金这块市场蛋糕，我们当仁不让，要成为非晶合金干式变压器领域的领头羊！”尽管现在给客户提供这种优惠的增值政策，但方翔依然非常看好它的市场前景。

　　先行者的足迹

　　作为循环经济的先行者，中电电气早在2001年就开始了非晶合金产品的研发，今年更是提出了“非晶合金年”的战略口号，强势推出行业领先的SCRBH15型非品合金干式三相三柱式变压器，要做非晶合金干式变压器领头羊之心不言而喻。

　　作为全球最大的队NOMEX纸干式变压器制造商，中电电气成功地将NOMEX纸绝缘技术和常规干式变压器方面先进的生产设计经验转嫁到非晶合金干式变压器的研发和生产，中电电气也成为当时屈指可数的非晶合金干式变压器制造商。

　　几年的努力如下：

　　2001年，中电电气在半包封干式变压器的基础上，成功开发了第一代三相五柱非晶合金干式变压器SCRBH11。

　　2005年10月，中电电气新型变压器事业部将SCRBH15型H级系列干式变压器开发项目列入年度计划，第二代三相三柱非晶合金干式变压器蓄势待发。

　　2006年，中电电气第二代非晶合金干式变压器研发成功，将新型节能变压器行业提升了一个档次，这是中电电气继2001年第一台非晶合金干式变压器成功下线后的升级力作。

　　2007年6月，经过国家变压器质量监督检验中心检测，中电电气SCRBH15型非晶合金干式变压器各项参敛指标达到国家标准，正式大规模推向市场。

　　循环经济理念

　　依托全国最大的非晶合金干式变压器生产基地，中电电气采用全新设计理念，成为国内唯一一家能生产整套三相三柱SCRBH15型系列非晶合金变压器的企业，拥有完全自主知识产权，申请国家专利达十项。目前其非晶合金第二代产品CRBH15产品已经拥有了明显的竞争优势：全新设计结构，产品尺寸比例协调美观，和普通干变外型尺寸相当，占地小，可以和开关柜顺利对接；采用美国杜邦公司制造的NOMEX纸绝缘系统，绝缘耐热等级高达C级；产品损耗低，节能效果显著，空载损耗降低70%；机械强度高，防污能力强。

　　非晶合金第二代SCRBH15干式变压器的横空出世不仅显示了中电电气雄厚的技术力量和竞争实力，同时也缩短了国内与国际非晶合金变压器在生产领域的技术差距，引领了变压器行业潮流，对我国非晶合金变压器的发展起到了强大的推动作用。

　　国家电网公司2009年年度工作会议上强调将大力推广非晶合金变压器之后，这一消息引起了无数业内人士的注意。尤其是非晶合金变压器市场的实际增长更是坚定了中电电气大力推广这种产品的信心。

　　“我们的客户数量增长很快，遍布全国，很多个省都有非晶合金变压器项目。”中电电气集团副总裁方翔表示：“非晶合金产品还没有得到大范围的使用，市场拓展上现在属于‘布道’阶段，即更多的是向客户宣传新产品的节能性能、传输关注产品总使用成本的理念。在消费习惯上，不少人对采购成本低20%、30%，还是高到20%、30%很关心，但对使用时每一刻都要发生的损耗是高是低、一年下来节省多少电费似乎就不是很关心，更不要说多损耗1度电要消耗多多少克煤、要释放多少温室气体等外部性问题了。消费习惯的变化，是有一个过程的，现在这种习惯正在逐渐转变，我们看好非晶合金产品的发展前景。” 　

　　据记者了解，在现行电价水平下，同等容量的非晶合金变压器与传统硅钢片变压器产品的价差大部分已经控制在1.3: 1，使用非晶合金产品四、五年节省下来的电就可以把这个差价收回来，以后都是收益。这也是除了观念问题外，非晶合金变压器市场逐渐开启的原因之一。

　　在非晶合金干式变压器领域，中电电气或将制造又一场“新概念”和“新标准”的革命，一如当年其第一台“纸做的变压器——SG1O”下线一样轰动。（来源：中国工业报）